鄭州市云龍食品機械有限公司
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公司主要生產(chǎn)新型隧道式、中溫、低溫掛面生產(chǎn)線,手盤面生產(chǎn)線,保鮮面生產(chǎn)線,面葉生產(chǎn)線等四大系列伍拾多種機電一體化產(chǎn)品。
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面條的烘干有自然干燥法、固定烘干法、機械自動法等多種方式,那大家知道面條烘干機都有哪些特點嗎?是如今烘干面條的呢?下面掛面機生產(chǎn)線廠家就為大家來詳細的介紹一下,快跟隨我們來了解一下吧。
面條烘干機的特點:
1、可以保證被烘干物料的質(zhì)量。
2、烘干過程溫度分布均勻,溫濕度可以自動控制。
3、可靠、烘干過程不存在對人造成傷害的危險。
4、烘干過程能耗低,減少運行成本。
5、通用性強(一機多用),減少了投資費用的同時,提高了設(shè)備的利用率和使用率。
面條烘干工藝
階段1,冷風(fēng)定條:
剛進入烘房內(nèi)的濕面條長度一般在1.5m左右,水分含量大,很容易因自身重量拉伸而造成斷條。所以,此階段要清理濕面條表層的一部分水分,固定其組織,增加面條掛面的強度。這個階段,濕面條中的水分屬自由水,很容易靠蒸發(fā)作用清理,所以階段一采用加強空氣流動來加快水分蒸發(fā),烘房溫度設(shè)置為 20-30℃,強通風(fēng),時間為總烘干時間的 15%,水分由 32%~35%下降為 27%~28%。
階段2,蒸干出汗:
主要是提高面條內(nèi)部溫度,以加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。(如果只采取高溫,會加大表面汽化速度)出汗階段在適當(dāng)提高溫度的同時采用較高的相對濕度,限制表面汽化同時提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。這個階段烘房溫度設(shè)置為35~45℃,相對濕度 ~75 %—85%,運行時間占總跟時間的 25%,水分由28%下降為 25%。
階段3,升溫降濕:
經(jīng)過前二段,面條內(nèi)部溫度升高,內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡,所以這個階段可以升高溫度、降低濕度,保證水分的大量清理。此階段丹萊面條掛面烘干房可設(shè)置溫度為 45~50℃,相對濕度 55%一 60%,時間為總運行時間的30%,水分由25%下降至16%一17%。
階段4:氣流干燥:
掛面經(jīng)前三段干燥后,面條中95%的水分已被清理,此時面條本身溫度較高,故此階段主要目的是降低面溫,利用余熱蒸發(fā)少量水分。這個階段應(yīng)注意降溫速度,一般以3分鐘降低1℃為宜。時間占總時間的 30%。
以上就是掛面機生產(chǎn)線廠家為大家?guī)淼娜績?nèi)容,希望能夠幫助到大家,若大家有需要或者有其他想要了解的內(nèi)容,歡迎留言咨詢!